洗砂后的大量泥漿污水該怎么處理？

　　砂石在我們的生產生活中隨處可見，它是寶貴的自然資源，在工程建設中發揮著重要作用。隨著國內砂石需求的日益增長，天然砂石開始面臨著資源減少和環境保護的壓力。

　　由于天然河砂與海砂均為B可再生資源，為了能夠可持續發展與環境生態保護，在未來機制砂將代替天然砂成為建筑用砂已是歷史必然。

　　機制砂原料多為鵝卵石、石灰石、石粉、花崗巖等等，由于含泥量較高，在洗沙過程中要想達到成品砂就要用到下列一些洗砂設備。

　　在整個洗砂環節中，洗砂機、細沙回收機、振動脫水篩已經是各個沙場必不可少的設備。但是比較多的砂場在洗砂后的泥漿污水處理環節，往往還不夠重視。洗砂泥漿污水未經處理即排放或直接排入附近河道，造成水污染，擾亂河道周圍水生態平衡，加劇海岸線塌陷，存在重大A全隱患。這個也使河流河道變淺，在雨水期增加了洪澇災害。

　　傳統的泥漿處理工藝采用沉淀池處理，把泥漿倒入沉淀池進行自然風干，通過這種沉淀池進行自然風干方式容易受天氣的影響，完成風干處理的時間也比較長。這樣費時間也費場地。如果地形不允許還會造成周邊環境的二次污染,還不能完全達到循環使用或者排放的標準。并且沉淀下來的大量污泥還需要定期清理，因為污泥具有流動性，用裝載機清理的時候會對生產現場造成環境污染。

　　現沙場污水處理設備大都采用的是壓濾機、濃縮罐、加藥系統、清水回收池。洗沙場常見壓濾機多為帶式壓濾機和板框壓濾機，帶式壓濾機適用于鐵礦石，銅礦石，鉛鋅礦石，螢石礦石，鋁土礦或稀土礦等尾礦泥的脫水操作。通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分。

　　如果洗砂量大對循環用水要求較高可采用帶式壓濾機提高生產效率。實際生產中可以發現帶式壓濾機出來的泥餅含水率比板框機高但是生產效率高，可以減少人工操作同時實現自動化生產，板框壓濾機壓榨出來的泥餅含水率較低，但是由于注漿的時間長影響到了生產效率慢。

　　濃縮罐與加藥系統搭配使用，洗沙廠用戶在使用聚丙烯酰胺絮凝劑時不能直接投加到污水中，使用前B須先將其溶于水，用其水溶液去處理污水。溶解聚丙烯酰胺絮凝劑和聚合氯化鋁混凝劑的的水應該是干凈的水(如自來水)不能是污水，常溫的水即可，一般不需要加溫，水溫低于5度的溶解很慢，水溫提高溶解速度加快，但40度以上會使聚合物加快降解，影響使用效果，溫度一旦超過了60度就失效了。一般自來水都適合于配制聚合物溶液，強酸，強堿，高含鹽的水不適合用來配制。聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁溶液濃度要合適，一般溶解比例為0.1%到0.3%，即一噸的清水中投加1-3kg固體聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁。

　　濃度選擇要考慮溶藥罐容積小而且每天污水量大小。聚丙烯酰胺的分子量很高時，建議配的稍稀一些，用0.1%聚丙烯酰胺溶液投到污水中聚合物濃度大。會造成攪拌器馬達負荷過大，也會造成進水污水后分散狀況不好，浪費藥劑用量也會影響使用效果。