板框式壓濾機(也稱板框過濾機)是應用比較普遍的一種過濾機，過濾介質為織物，過濾中要添加助濾劑，常用的助濾劑是硅藻土，所以又稱該過濾機為板框式硅藻土過濾機。板框過濾機可以有兩類使用形式，一類是常見的用濾板(或濾布)作為過濾介質，另一類是使用濾紙和一層硅藻土作為過濾介質。

　　板框壓濾機工作原理：

　　板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比，壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

　　隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌，從而有價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。

　　板框過濾機結構組成：

　　板框過濾機這個名稱是由于這種設備是由交替排列的板和框構成而得名的。板的作用是支撐過濾介質和收集濾餅，其間相隔的濾框的作用是將輸人液體分布到整個過濾介質的表面。這類設備裝備有多組板和框，每一塊板(或框)都有一個共同的輸入通道輸入酒液，即一個輸入通道可以將酒液分布到所有板(或框)中。任何一部分酒液都只是一次性地流經過濾機，增加板、框的組數可以增加這種過濾機的生產能力。

　　這些板和框一般是矩形的，懸掛在兩側的支撐桿上。板框的密封作用是靠兩塊端板的壓緊實現的，其中一端的活動端板裝有壓緊絞盤。所采用的板(和框)的大小和數量決定了過濾機的過濾面積，板框的數量可以方便地進行調整。被處理液體的澄清程度由硅藻土或濾板的級別確定。對于粗過濾來說，一般采用流通量為2000~4000L/ (㎡.h)的濾板，而對于較細的過濾介質，其流通量可以在100~200kPa的壓降下減少至800-2000L/(㎡.h)。

　　止推板和機座由兩個縱梁連接，構成機架，機架上靠近壓緊裝置一端放置壓緊板。濾框和濾板在止推板與壓緊板之間依次交替排列，濾框與濾板間夾著濾布。壓緊后，濾框與其兩側濾布間形成濾室。濾布介質同時起著密封作用，防止濾框與濾板接觸面間的泄漏。濾布為棉織或合成纖維工業濾布，尺寸應大于板框外圍尺寸，密度及層數視料液而定。濾板和濾框兩側均設吊耳，安裝時懸掛于兩縱梁上。濾框是中空的，濾板兩側表面有溝槽。在濾板和濾框的右上角均有一小孔，安裝后，這些小孔便形成了濾漿通道。濾框上還有與該小孔相連的通道，將濾漿導入框內。過濾時濾液穿過濾布進入濾板，濾渣積沉于濾布上，在框內形成濾餅。