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壓濾機安裝過程需要注意什么？
在安裝前應做好壓濾機的基面平整，確保水平偏差不超過2mm。
安裝氣缸支撐架并與墊片平齊，確保兩個座位的上平面處于同一水平面上。
壓濾機安裝后應正確懸掛尾板并將主梁支柱穩定在中柱上，同時裝置后調平尾板和另一個主梁，不留間隙。
安裝頂板并將頂板接入到活塞桿，確保同軸度公差為2mm。
裝置軌道箱支撐架以及上部和下部軌道箱，并裝置傳動部件。
將濾板提升到主梁導軌并將手柄放在同一側。

此外，還需要注意以下幾點：
必須按次序和規定的數量放置濾板，禁止在少于規定數量濾板的情況下開機操作，以防造成事故。
油缸的壓力不得超過額定值，否則將損壞壓濾機的有關機件。
濾液、洗液和壓縮空氣的閥門，必須按操作程序啟用，不得同時開啟。
過濾的濾漿溫度必須控制在<80℃，若>80℃的應在定貨前說明。
移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞摔打，以免損壞密封面及手柄。
卸餅后的濾板和濾布必須沖洗干凈，絕不允許有殘渣貼在密封面或孔道上，否則會影響密封性和孔道的暢通從而引起濾板變形。
濾布選擇一定要符合濾漿的過濾要求，否則會過濾不清或過濾速度太慢。
濾布在使用一段時間后會變硬、性能下降，為此需定期檢查，若發現有變硬現象，則可用相應的低酸、弱堿進行中和、浸泡、洗滌，使其恢復應有的功能。
油箱、油缸、油泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行，循環清洗干凈。
濾布使用過程中嚴禁隨意拉扯或扭曲，保持平整自然，以防止進料孔變形影響過濾效果。
操作人員應嚴格遵守操作規程，隨時觀察壓濾機的運行狀況，發現異常及時處理。

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